Sistema MES: saiba como ele pode mudar sua gestão

Por conta da necessidade em alcançar uma boa gestão de fábricas e armazéns, o sistema MES, ou Manufacturing Execution Systems, se tornou uma solução fundamental para os dias atuais. Neste artigo, você entenderá mais sobre o sistema MES e os benefícios para o seu negócio. Confira!

O que é o sistema MES?

Antes de tudo, podemos definir que o MES é um sistema de gerenciamento dos processos do chão de fábrica. A ferramenta serve para conectar o planejamento e o controle da produção e preencher o espaço entre os sistemas responsáveis pela organização da produção e pela medição e controle da produtividade dos equipamentos.

Em resumo, trata-se de um sistema híbrido que conversa com softwares e hardwares e trabalha em conjunto com ERPs, administrando informações entre planejamento e execução. 

A importância do MES na Indústria 4.0

Uma empresa sem um MES industrial atualizado acaba ficando defasada no que diz respeito a redução de custos e rapidez na produção. 

Por esse motivo, é recomendado implementar a solução MES para otimizar as atividades e dar autonomia aos gestores, uma vez que a  indústria 4.0 é caracterizada pela digitalização e grande integração de processos na cadeia de suprimentos. 

Na indústria 4.0, esse sistema livra as fábricas da complexa gestão de estoques, que possui muitas variantes, e possibilita que o foco fique na excelência dos processos produtivos.

Como o MES pode beneficiar seu negócio?

Na indústria, os gestores devem identificar os problemas que param as máquinas e, dessa forma, resolver as causas. O sistema MES faz com que os gestores possam acompanhar o desempenho de produção em tempo real, e, por isso, problemas e oportunidades podem ser identificados de forma ágil.

O retorno para a empresa é imediato com esse sistema. Isso porque ele é utilizado para reduzir erros e lacunas comumente encontrados em sistemas ERP e programas específicos utilizados na linha de produção. 

Outro fator com alto valor agregado é o controle de qualidade dos materiais utilizados. E esses fatores são alcançados com o uso do sistema MES.

Confira abaixo algumas das formas que o MES pode beneficiar o seu negócio.

1- Decisões estratégicas

Em um sistema MES, as informações e processos da empresa devem ficar registrados. Dessa forma, é possível ter um maior controle sobre as atividades, além da possibilidade de acessar rapidamente as informações da empresa.

Além disso, os apontamentos de produção, que podem ser realizados manualmente em terminais ou de maneira automatizada, dão aos gestores mais controle em diversos pontos.

As paradas não programadas, ociosidade de máquinas e pessoal, por exemplo, são alguns dos pontos que os gestores ganham maior controle.

2- Aumento da produtividade

O sistema MES é responsável pelo aumento da produtividade da empresa, fazendo com que retrabalhos sejam evitados e ocorram falhas na cadeia de suprimentos. Nesse caso, a qualidade do trabalho aumenta já que os processos são otimizados.

3- Redução de resíduos

Ao utilizar esse sistema, as fábricas de produção podem usufruir da redução de resíduos. Isso ocorre porque as informações são registradas digitalmente e dispensam o uso de papel. 

Além disso, o sistema permite o acompanhamento de cada etapa do processo de produção para identificar possíveis perdas. Assim, as movimentações dos materiais e consumo das máquinas também podem ser identificados e controlados.

4- Gestão de estoque

Um outro benefício de fazer uso de um sistema MES é ter a gestão de estoque ainda mais eficiente. Isso porque a produção passa a ser feita de acordo com o volume da demanda dos clientes.

5 - Principais funcionalidades dos MES

• Importa dados de outros sistemas do tipo ERP, como armazenamento, controle de estoque e informações sobre os funcionários; 

• Dá dicas para efetuar a reposição do material na linha de produção; 

• Fornece instruções para que os materiais fiquem no fluxo pré-estabelecido na linha de produção; 

• Possibilita o apontamento da mão de obra;

• Recolhe dados dos processos, materiais e operações feitas pelos funcionários e pelas máquinas. Ou seja, é feita a gestão da produtividade de máquinas e de mão de obra;

• Monitora as atividades de produção, tempo de operação, disponibilidade de máquinas e relação de materiais usados; 

• Controle estatístico do processo (CEP) e de indicadores de capacidade; 

• Analisa métricas e resultados da produção; 

• Possui histórico de paradas, prejuízos, retrabalhos, ocorrências e problemas na qualidade;

• Possui todas as informações sobre o funcionamento das máquinas; 

Diferença entre um sistema MES e um ERP

O ERP é como um guarda-chuva para todos os outros sistemas, e isso inclui o Manufacturing Execution System (MES). Ou seja, ele controla os processos da gestão empresarial, mas não tem como especialidade a gestão produtiva de fábricas. 

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Nos dois casos, tanto MES quanto ERP, a operação é integrada e a comunicação é constante. Entretanto, o MES possui informações mais detalhadas sobre as linhas de produção, sobre as máquinas em operação, lotes de produtos gerados, qualidade dos processos, rastreabilidade e mais.

Em outras palavras, o ERP é a família de sistemas mais conhecida e implementada nas empresas, possui uma visão macro da organização e atua em todas as suas áreas.

Já o MES possui uma visão mais específica e microscópica, com foco em dados específicos da produção, em alguns casos restringindo a uma planta ou área fabril.

O MES permite a conexão direta entre chão de fábrica e ERP em tempo real. São apresentados o nível corporativo, atendido pelo ERP, nível de gestão de produção, atendido pelo MES, e o nível de produção, que é atendido por sistemas de controle de máquinas que recolhem dados da produção.

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